塑鋼門窗五金件的生產必將向集成化、標準化、單一化的方向發(fā)展，這主要表現在以下幾個方面：

(1)、五金件產品設計現在主要由一些大公司來完成，其產品設計開發(fā)實力強、水平高，同時有強大的綜合試制，試驗、檢測等能力，這樣保證了五金件這種多品種的復雜的系統(tǒng)設計合理。同時為了獲得最大利潤，這些大公司采用集成化的方式進行生產和銷售，即自己制造一部分，其它外協加工，然后自己組裝配套。如德國的ROTO、WINKHAUS公司等就是采用這種方式進行生產。將生產管理、產品設計、產品制造、質量監(jiān)控、物流系統(tǒng)集中在一起的計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)也必將廣泛應用。

(2）、因為塑鋼門窗的市場將逐步走向規(guī)范化.而與之配套的門窗五金件也必將標準化，這樣不僅可以減少生產設備和模具，降低制造成本，同時使將安裝成本進一步降低。這將是一大發(fā)展趨勢。

(3)、門窗五金件的生產將向單一化方向發(fā)展。隨著先進設計方法的采用，使產品的生產設備也趨于簡單，但由于批量的增大，重復勞動的增多，使得門窗五金件的生產也在向批量化和自動化方向發(fā)展。同時由于社會分工進一步細化，協作能力提高及運輸成本降低等，使零件的制造也將由各工廠承擔。因此采用單一化生產可以更好地降低成本。

國外幾家公司采用先進的CAD等設計，五金件制造采用連續(xù)自動沖壓、自動壓鑄、自動電鍍、自動組裝生產線等，同 時采用外協加工，降低成本。它代表了門窗五金件的先進生產方式.必將成為企業(yè)今后的發(fā)展模式。