目前國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)五金件的組裝也在進(jìn)行自動(dòng)化改造，執(zhí)手、傳動(dòng)器、轉(zhuǎn)向角的組裝已進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)沖壓、自動(dòng)電鍍、自動(dòng)壓鑄也在實(shí)行。自動(dòng)化生產(chǎn)是未來的生產(chǎn)趨勢(shì)，既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量又能增加效率。大規(guī)模自動(dòng)化升級(jí)的實(shí)現(xiàn)須有五金模塊化的前期鋪墊，只有五金先模塊化減少產(chǎn)品種類，增加產(chǎn)品適配性，才能低成本的自動(dòng)化升級(jí)。以平開及平開下懸五金舉例，將結(jié)構(gòu)追溯到最初的功能因素，分為：操作部件、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)部件、連接部件、轉(zhuǎn)動(dòng)承重部件、鎖閉部件。
1、操作部件：
執(zhí)手執(zhí)手采取相同的結(jié)構(gòu)、不同的外形生產(chǎn)，內(nèi)開窗執(zhí)手、門執(zhí)手結(jié)構(gòu)統(tǒng)一以現(xiàn)在的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)，有些外開執(zhí)手都可以使用內(nèi)開執(zhí)手結(jié)構(gòu)，可以完全實(shí)現(xiàn)執(zhí)手的自動(dòng)生產(chǎn)。
2、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)部件：
齒輪盒、連接桿、轉(zhuǎn)向角齒輪盒與連接桿采用螺釘連接，可以實(shí)現(xiàn)不同中心距的齒輪盒進(jìn)行互換，防誤操作器孔設(shè)置在連接桿上。轉(zhuǎn)向角 : 在門窗的四個(gè)角都可以使用，起到傳動(dòng)及鎖閉作用。
3、連接部件：
延長(zhǎng)桿將各個(gè)不同的功能部件進(jìn)行連接，具有不同的規(guī)格，以適應(yīng)不同大小的門窗。通過以上整合再配以不同形式的拉桿模塊基本滿足內(nèi)平開窗系統(tǒng)、外平開窗系統(tǒng)、內(nèi)平開下懸系統(tǒng)、先下懸后平開系統(tǒng)、下懸系統(tǒng)、上懸系統(tǒng)、微通風(fēng)系統(tǒng)、平開門系統(tǒng)、對(duì)開門系統(tǒng)、對(duì)開窗系統(tǒng)等常用系統(tǒng)，基本上占到相關(guān)市場(chǎng)上 80% 的份額。
    塑料門窗使用五金采用成組技術(shù)和模塊化方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，可使小批量生產(chǎn)的部件實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)、減少設(shè)備臺(tái)數(shù)、減少模具開發(fā)量、實(shí)現(xiàn)模具小型化、級(jí)進(jìn)化、實(shí)現(xiàn)高效率的專業(yè)化生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)組織也有產(chǎn)品管理變?yōu)槟K管理，達(dá)到改善機(jī)構(gòu)性能，降低制作成本。提高通用化程度，用較少規(guī)格的零部件組成多品種、多規(guī)格的系列產(chǎn)品，使產(chǎn)品多樣化，充分滿足用戶要求。進(jìn)而機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本、增加通用產(chǎn)品的盈利能力。在提升通用產(chǎn)品的基礎(chǔ)上再發(fā)展高端五金門窗系統(tǒng)，使塑料五金的范疇從傳統(tǒng)簡(jiǎn)單的形式向功能性、通用性發(fā)展。